La fonderie est l'une des industries les plus utilisées pour les filtres en mousse céramique. Son rôle est de rendre le métal en fusion turbulent et tourbillonnant lisse, uniforme et propre après son passage dans les alvéoles de la mousse céramique, réduisant ainsi considérablement le taux de rebut dû aux défauts de coulée tels que les inclusions non métalliques et réduisant les coûts de production.

L'excellence des matières premières et la technologie de production avancée garantissent une tolérance dimensionnelle stable au filtre, tout en répondant aux exigences du modelage manuel et des lignes de production mécanisées plus performantes. La qualité des produits de fonderie est ainsi conforme aux normes internationales. Le filtre en mousse d'alumine céramique, adapté à une température de 1250 °C, est idéal pour la filtration et la purification des solutions d'aluminium et d'alliages. Afin de répondre aux exigences de qualité croissantes des pièces moulées en aluminium, l'utilisation de filtres (plaques) en mousse d'alumine céramique prend de plus en plus d'importance. Les filtres sont également largement utilisés dans la coulée au sable ordinaire, comme la coulée en moule humide, et la coulée en moule permanent, comme pour les pièces automobiles en aluminium.