La mousse métallique en tant que nouveau matériau, dans le domaine de la filtration, de l'échange de chaleur, des matériaux de structure, du blindage électromagnétique, etc., est progressivement apparue, davantage de matériaux et des exigences différentes, la mousse métallique en termes de processus de préparation, il existe principalement les méthodes suivantes :

1. Méthode de moussage du métal en fusion
Une fois le métal fondu, on y ajoute l'agent moussant, dont le gaz précipité produit des bulles. Après refroidissement, le métal moussant peut être fabriqué. Cette méthode est principalement utilisée pour la préparation d'aluminium, d'étain et d'autres métaux moussants à bas point de fusion.
2. Méthode de dépôt de métal
Le dépôt métallique consiste à utiliser des méthodes chimiques ou physiques pour déposer des métaux sur des matériaux organiques facilement décomposables (comme l'éponge de polyuréthane), puis à utiliser la méthode de frittage pour éliminer les matières organiques. Il existe deux méthodes principales : l'électrodéposition et le dépôt en phase vapeur.
3. Méthode d'électrodéposition
Tout d'abord, le matériau organique non conducteur est rendu rugueux, activé et plaqué chimiquement pour conduire l'électricité, puis plaqué dessus, puis le matériau organique est éliminé par traitement thermique.
4. Méthode de dépôt en phase vapeur
Prenons l'exemple de la préparation de la mousse de nickel : la mousse de nickel peut être produite en introduisant un mélange CO – Ni (CO)4 dans le réacteur et en le faisant passer à travers la matière organique polymère traitée en surface (comme le polyuréthane, etc.) sous l'irradiation d'une lumière infrarouge d'une longueur d'onde spécifique, ce qui fait que Ni (CO)4 se décompose en Ni et CO.
5. Méthode de frittage
L'éponge est d'abord découpée à la forme souhaitée afin d'absorber entièrement la suspension contenant la poudre métallique. Elle est ensuite séchée et soumise à un traitement thermique de frittage pour décomposer l'éponge. Le chauffage permet ensuite la décomposition des composés organométalliques et le frittage du matériau. Après refroidissement, on obtient une mousse métallique à fort taux de vide.