Avec le développement rapide de la révolution industrielle, l'humanité a créé un nouvel ensemble de « sons industriels », en plus des sons de la nature. L'émergence de ces « sons industriels » confirme l'empreinte du développement industriel. Cependant, cette évolution a inévitablement laissé une « tache » : le bruit. Une lutte défensive contre le bruit a alors commencé.
Actuellement, les matériaux d'absorption et de réduction du bruit les plus courants sur le marché sont la fibre de polyester, la laine de verre, la mousse de polyuréthane et les mousses métalliques inorganiques. Offrant le meilleur rapport qualité-prix, la mousse métallique inorganique offre une isolation phonique et une réduction du bruit 7 à 10 fois supérieures à celles de la mousse de polyuréthane, de la fibre de verre et de l'aluminium alvéolaire. Appliqué aux trains à grande vitesse et aux panneaux de caisse, l'isolation acoustique est proche de 30 dB. Selon les données d'essai, le niveau d'isolation acoustique des écrans antibruit classiques ne peut être réduit que de 5 dB, contre 10 à 20 dB pour la mousse d'aluminium.
Avec le développement de l'industrialisation de la mousse d'aluminium, celle-ci est utilisée dans de plus en plus de domaines pour ses excellentes propriétés d'absorption et de réduction du bruit, notamment dans les écrans antibruit des autoroutes, la réduction du bruit dans les tunnels routiers et sous-marins, ainsi que dans la ventilation des tunnels. Elle est également utilisée pour les murs insonorisants des piscines ; la décoration intérieure des lieux de divertissement ; les sols insonorisants en mousse d'aluminium ; la production de mousse d'aluminium pour les camions, les voitures particulières et les silencieux ; et la production de mousse d'aluminium pour les revêtements insonorisants des bâtiments, tels que les studios d'enregistrement, les salles de doublage, les salles de concert, les salles de conférence, les stades, etc.
Date de publication : 06/04/2022
