Le matériau en mousse le plus résistant au monde : la mousse composite métal-bille céramique
Dans cet article, nous présenterons les propriétés pertinentes et les scénarios d’application deCéramiqueballe compositemétal mousseultraléger (à base d'aluminium)Matériel.
Tout d'abord, le matériau est une mousse composite spéciale. Grâce à l'implantation de particules céramiques creuses disposées dans une matrice comme matériau de renfort, le module global et la résistance du matériau sont considérablement améliorés.Dansconsidérablement supérieure à celle des autres mousses fabriquées à partir de la même matrice. Le matériau de renfort confère à la mousse composite une porosité supérieure à celle de l'alliage de la matrice, ce qui se traduit par une réduction significative du poids. Outre cette réduction de poids, la présence de sphères de céramique uniformément réparties à l'intérieur du matériau permet à la mousse composite d'obtenir une absorption d'énergie élevée en compression.
Deuxièmement, la structure poreuse du matériau composite ultraléger en mousse d'aluminium et sphères céramiques peut résister à d'importantes déformations plastiques et absorber l'énergie générée par la compression ou les impacts. Son excellent pouvoir d'amortissement permet de réduire les vibrations. Il peut donc être utilisé comme matériau de protection contre les dommages causés par les collisions ou les impacts.
En résumé, le matériau composite en mousse d'aluminium à billes en céramique est actuellement l'application la plus potentielle du métal en mousse et est devenu un représentant exceptionnel des nouveaux matériaux d'intégration structure-fonction et des points chauds de pointe actuels du développement des matériaux.
Performances matérielles
1. Léger
Le matériau léger est l'un des avantages de ce type de bille en céramiquemousse composite métalliqueMatériau ultraléger. Actuellement, ce type de matériau utilise généralement un alliage d'aluminium ou de magnésium, à la fois léger et très résistant. Le renfort est principalement constitué de sphères creuses en céramique à parois minces, ce qui permet d'obtenir des mousses composites de plus faible densité. L'implantation de sphères creuses en céramique contribue au maintien des pores internes du matériau et améliore sa résistance globale, lui conférant une porosité appréciable. Il offre un large éventail d'applications pour la fabrication de ponts de navires, de pièces automobiles, de modules de flottabilité et de blindages de véhicules.
2. Courbes contrainte-déformation
Pour les composites légers à matrice aluminium renforcés de billes de céramique, la principale caractéristique mécanique du matériau réside dans ses propriétés de compression. En raison de son processus et de son mécanisme de rupture lors de la compression, totalement différents de ceux du matériau de la matrice, ses propriétés de compression sont plus proches de celles des matériaux poreux. Alors que les matériaux de matrice conventionnels se déforment rapidement après la rupture, les mousses composites métalliques continuent de se déformer fortement et d'absorber une quantité importante d'énergie externe après le début de la rupture. Les propriétés de compression du matériau sont également affectées par la taille des billes de céramique renforcées.
3. Propriétés d'absorption des chocs et d'absorption d'énergie
Actuellement, les mousses polymères sont les matériaux les plus largement utilisés dans le domaine de l'amortissement des vibrations et de l'absorption d'énergie. Cependant, ces mousses sont plus sensibles à la température, aux agents chimiques et aux rayons ultraviolets, ce qui limite considérablement leur utilisation dans ce domaine. De plus, leur faible absorption d'énergie spécifique les oblige à occuper un volume important pour absorber l'énergie d'impact d'une charge importante. En comparaison,mousse composite aluminiumIl présente une résistance et une rigidité supérieures. Sa grande stabilité, sa bonne résistance au marbre, sa forte régénération, sa faible brûlure et sa légèreté en font un excellent matériau absorbant les chocs.
4. Application dans le domaine de l'ingénierie
boule en céramique matériau composite en mousse d'aluminium ultraléger, présente également de nombreuses applications dans le domaine de l'ingénierie. D'une part, il est utilisé comme matériau de structure, notamment dans l'industrie automobile, l'aérospatiale et le bâtiment ; d'autre part, il est utilisé comme matériau fonctionnel, devenant un composant d'absorption d'énergie et de protection électromagnétique.












