Metal Foam - un métal qui respire

En raison de sa structure particulière, il possède des propriétés particulières à bien des égards. En tant que matériau structurelMatériel, il se caractérise par son poids léger et sa résistance spécifique élevée ; en tant que matériau fonctionnel, il possède une variété de propriétés physiques telles que la porosité, l'amortissement des vibrations, l'amortissement, l'absorption acoustique, l'isolation acoustique, la dissipation thermique, l'absorption d'énergie d'impact, le blindage électromagnétique, etc.
Métal mousseest préparé par la méthode de métallurgie des poudres et la méthode de galvanoplastie, la première en ajoutantMousseagent de fusion au métal en fusion pour produire de la mousse métallique ; cette dernière par procédé d'électrodéposition sur le squelette de mousse de polyuréthane répliqué en mousse métallique.
La métallurgie des poudres pour la fabrication de mousses métalliques consiste à ajouter un agent gonflant (tel que NH4Cl) à la poudre, puis à fritter la volatilisation de l'agent gonflant, laissant des pores. Des mousses métalliques présentant des pores réguliers et une porosité pouvant atteindre 95 % peuvent être obtenues par dépôt électrochimique, notamment des mousses constituées de métaux et d'alliages tels que Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe, ainsi que d'autres métaux et alliages. Le métal déposé électrochimiquement sur le corps poreux est fritté afin que les composants déposés soient assemblés et que la résistance soit à la hauteur de la mousse métallique hautement poreuse requise, pouvant être chargée avec d'autres substances, telles que des catalyseurs et des électrolytes.
L'aluminium, le nickel et leurs alliages sont des métaux mousseux pratiques, en outre, le cuivre mousse a également un certain espace de développement.
Mousse d'aluminiumet ses alliages sont légers, avec absorption acoustique, isolation thermique, amortissement des vibrations, absorption de l'énergie d'impact et des ondes électromagnétiques et d'autres caractéristiques, adaptés aux missiles, aux avions et à ses pièces de récupération de l'impact de la couche protectrice, aux tampons automobiles, aux dispositifs d'amortissement des vibrations des machines électroniques, au couvercle de blindage des ondes électromagnétiques à puissance d'impulsion.
Mousse de nickelprésente une perméabilité aux gaz élevée, une surface spécifique élevée et une force capillaire en raison de sa structure de pores connectés et de sa porosité élevée, et est principalement utilisé comme matériau fonctionnel pour la fabrication de filtres à fluides, d'atomiseurs, de convertisseurs catalytiques, de plaques d'électrodes de batterie et d'échangeurs de chaleur.
Mousse de cuivreSa conductivité et sa ductilité sont bonnes, et son coût de préparation est inférieur à celui de la mousse de nickel. Elle présente une meilleure conductivité et peut être utilisée pour la préparation de matériaux d'électrode négative (support) de batterie, de supports de catalyseurs et de matériaux de blindage électromagnétique. En particulier, la mousse de cuivre utilisée comme substrat d'électrode pour batteries présente des avantages évidents, mais sa résistance à la corrosion est inférieure à celle du nickel, ce qui limite certaines de ses applications.
Ce matériau est utilisé depuis longtemps comme matériau de base pour les composants de fixation d'avions. Dans l'industrie aérospatiale et des missiles, il peut être utilisé pour la fabrication de composants de paliers sandwich, notamment pour la coque métallique des ailes, la coiffe de missile, la coque de support résistante à haute température (grâce à sa bonne conductivité thermique) et le train d'atterrissage des engins spatiaux. Dans la construction, la mousse métallique est nécessaire pour fabriquer des éléments légers, durs et résistants au feu, des garde-corps ou des supports pour ces éléments. Les accélérations et décélérations à haute fréquence et à grande vitesse des ascenseurs modernes nécessitent également des structures légères, dotées de propriétés d'absorption d'énergie et de portance, afin de réduire la consommation d'énergie. L'amortissement est également l'une des principales utilisations de la mousse métallique, qui doit pouvoir absorber l'énergie tout en maintenant la force maximale agissant sur l'objet protégé en deçà de la limite de dommages.