Méthodes et problèmes de préparation des panneaux sandwich en mousse d'aluminium

La préparation depanneaux sandwich en mousse d'aluminiumest divisé en deux catégories. La première consiste à préparer la mousse d'aluminium, puis à la fixer à l'aide deMétalLe panneau sandwich en mousse d'aluminium est fabriqué de différentes manières, notamment par assemblage cimenté, projection thermique superficielle et soudage. Le deuxième type consiste à préparer le corps préfabriqué du panneau sandwich en mousse d'aluminium. Ce corps préfabriqué est ensuite chauffé pour former la couche centrale en mousse, puis refroidi une fois le panneau sandwich en mousse d'aluminium terminé. Les méthodes de préparation les plus courantes sont le pressage à chaud et le moussage par métallurgie des poudres, le laminage et le revêtement, etc.

1. Connexion collée

Le collage désigne la méthode de fabrication de panneaux sandwich par collage de mousse d'aluminium sur des panneaux métalliques à l'aide d'adhésifs appropriés. Ce procédé adopte la technologieSicLa connexion électrique pour la préparation du panneau sandwich est un procédé qui présente les avantages d'une procédure simple et d'une grande précision de production. Cependant, en raison des caractéristiques structurelles de la porosité élevée dumousse d'aluminium, l'élimination des impuretés dans les trous à la surface de la mousse d'aluminium est relativement lourde ; dans cette méthode de connexion, le panneau et la couche centrale sont principalement collés au niveau des broches d'ouverture, et la zone de liaison effective réelle est petite, ce qui entraîne une faible force de liaison de la structure sandwich ; l'adhésif échoue à des températures élevées ou dans des environnements fortement corrosifs, ce qui provoque la séparation de la couche centrale du panneau et la destruction de la structure.

2. Connexion par soudage

Les méthodes de soudage pour la préparation des panneaux sandwich en mousse d'aluminium comprennent le soudage par faisceau laser, le soudage par ultrasons par torsion et les assemblages par brasage. Le soudage par faisceau laser utilise l'énergie thermique élevée d'un laser pour la fusion des matériaux du panneau et de la couche superficielle de mousse d'aluminium, le refroidissement des deux composites après assemblage, la position du soudage par points et la séquence de soudage illustrée à la figure 1. Le soudage par faisceau laser est très précis et permet de contrôler efficacement la zone de fusion du joint. Bien que cette méthode puisse fonctionner en continu, son rendement et la résistance de l'assemblage sont faibles. Le principe du soudage par ultrasons par torsion consiste à assembler deux matériaux par ultrasons. Cependant, cette méthode nécessite une certaine zone de soudage et ne permet pas de souder toutes les surfaces cibles, ce qui limite son utilisation en production. La brasure sera gênée par la couche oxydée de mousse d'aluminium ; il est donc essentiel de l'éliminer et, lors de l'application de la technologie de brasage, d'utiliser du flux de brasage.mousse d'aluminiumPour les panneaux sandwich, des mesures anticorrosion doivent être prises afin d'empêcher la corrosion des alliages à base de zinc et autres alliages avec l'aluminium. De plus, les pièces assemblées par cette méthode ne comportent que des broches perforées, ce qui réduit la résistance de l'adhérence.

3. Méthode de projection thermique de surface

Le procédé de revêtement requiert généralement une grande planéité de la surface du composant ; cette méthode n'est donc pas adaptée aux structures plus complexes. La projection thermique est une technologie de surface réalisée par fusion de fils ou de poudres. Cette méthode utilise un jet d'air pour accélérer le matériau fondu et le transférer à la surface du composant à revêtir, permettant ainsi le traitement de pièces aux formes complexes. La source de chaleur utilisée est généralement un arc électrique. Cependant, sa complexité rend cette méthode difficile à industrialiser.

4. Pressage à chaud - méthode de moussage par métallurgie des poudres

Dans cette méthode, la poudre de la couche centrale utilisée pour le moussage est d'abord placée dans le panneau, puis placée dans le moule. Une presse hydraulique applique une pression à froid sur le panneau. Les ébauches sont ensuite maintenues à 450 °C pendant environ une heure, puis pressées à chaud pour obtenir des ébauches préfabriquées prêtes à être moussées. La préforme est ensuite chauffée et moussée dans un moule fermé, et le panneau sandwich est obtenu après refroidissement. La présence du moule dans cette méthode limite la taille du panneau sandwich en mousse d'aluminium fini.

5. Méthode de laminage-enduction-moussage

Cette méthode consiste à utiliser des moyens de laminage appropriés pour fabriquer le matériau de base. Après le laminage du panneau et du matériau de base préfabriqué, le revêtement permet d'obtenir des ébauches préfabriquées. Le laminage après refroidissement permet d'obtenir une structure solide du panneau sandwich. Cette méthode de préparation de produits à forte adhérence permet une production continue, mais elle nécessite de surmonter deux difficultés techniques : la densification de la poudre et la combinaison efficace du matériau de base et du laminage du panneau.