D'où est extraite la mousse de nickel ?

Mousse de nickelest unMatérielhabituéfabriquer des électrodes de batterie,le nickel généralMousseLa méthode de fabrication du matériau est la suivante : d'abord une éponge en polyuréthane conductrice, puis un dépôt électrolytique et enfin un frittage.

Français Dans ce processus, la galvanoplastie utilise généralement le placage chimique, la galvanoplastie adhésive conductrice et le placage sous vide trois méthodes ; l'électrodéposition peut être utilisée pour le placage au sulfate ou au sulfamate de nickel ; le but du processus de frittage est de brûler l'éponge de polyuréthane dans l'air dans une atmosphère de réduction d'hydrogène pour la réduction de frittage des deux méthodes, dans lesquelles l'air a brûlé l'éponge de polyuréthane en utilisant l'oxydation de 300~700 ℃ décarburation ; dans une atmosphère réductrice d'hydrogène de 800~1000 ℃ pendant 30~60 minutes pour la réduction de frittage, l'atmosphère réductrice étant du gaz de décomposition d'ammoniac avec une consommation de gaz de décomposition de 0,8~1,2 L/g (0,8~1,2 litres de gaz de décomposition d'ammoniac par gramme de nickel).

Cette méthode concerne un procédé de préparation de mousse de nickel à partir d'éponge de polyuréthane par conductivisation,électrodéposition et frittage, caractérisé en ce que l'étape de frittage est une électrodéposition pyrolytique directe de la mousse de polyuréthane dans une atmosphère réductrice, dans laquelle l'atmosphère réductrice est un gaz de décomposition d'ammoniac, la température de réduction est de 400 à 1 000 °C, le temps de réduction est de 30 à 60 minutes et la consommation de gaz de décomposition est de 0,4 à 0,8 L/g. Le gaz de décomposition d'ammoniac (consommation de 0,4 à 0,8 L/g de nickel par gramme). 0,4 à 0,8 L de gaz de décomposition d'ammoniac) est un mélange d'azote et d'hydrogène avec un rapport volumique de 1:3.

Le mécanisme de réaction se déroule dans une atmosphère de réduction d'hydrogène, avec électrodéposition demousse de nickelcontenant une éponge de polyuréthane frittée par pyrolyse directe, du carbone et de l'hydrogène, ce qui produit des hydrocarbures gazeux, tels que CH4, C2H6, ce processus de gazéification peut éliminer le graphite dans le corps poreux du nettoyeur C.