À propos des types de mousse métallique

Actuellement,mousse métalliquesont préparés par frittage, galvanoplastie, moulage sous pression etMousseMéthodes de fabrication. Parmi elles, la galvanoplastie et la métallurgie des poudres, sous la dénomination de moussage, sont courantes. La première consiste à ajouter un agent moussant au métal en fusion pour produire de la mousse métallique ; la seconde, à l'aide d'un procédé d'électrodéposition sur le squelette de la mousse de polyuréthane, reproduite en mousse métallique. Actuellement, la mousse métallique est largement utilisée dans l'aluminium, le nickel, le cuivre et ses alliages, ainsi que dans le fer, le magnésium, le titane, l'acier et le plomb, qui ont également un certain champ d'application. Nous présentons ici brièvement les trois premières.

mousse d'aluminiumet ses alliages : plus légers en masse, avec isolation thermique,Isolation phoniqueBlindage électromagnétique, absorption de l'énergie d'impact et autres caractéristiques des missiles. Des couches de protection contre les impacts ont été utilisées pour les avions et leurs composants recyclés. De plus, on retrouve son utilisation dans les tampons automobiles, les dispositifs d'amortissement des vibrations électroniques et mécaniques, les protections contre les ondes électromagnétiques à impulsions, etc.

Mousse de nickelGrâce à sa structure à pores connectés et à sa porosité élevée, il présente d'excellentes performances en termes de perméabilité aux gaz, de surface spécifique et de force capillaire élevées. Il est couramment utilisé dans la fabrication de filtres à fluides, de convertisseurs catalytiques, d'atomiseurs, ainsi que de plaques d'électrodes de batterie et d'échangeurs de chaleur.

Mousse de cuivre: présente une bonne conductivité électrique et une bonne ductilité. Comparé à la mousse de nickel, son coût de préparation est inférieur, et sa conductivité électrique est meilleure pour la préparation des matériaux d'électrode négative (support) de batterie, des supports de catalyseurs et des matériaux de blindage électromagnétique, entre autres aspects présentant un grand potentiel. Cependant, la mousse de cuivre, en raison de sa
Cependant, la mousse de cuivre, en raison de sa résistance à la corrosion, est moins performante que le nickel, ce qui limite son champ d'application. La mousse métallique, en tant que nouveau matériau, offre d'excellentes performances en termes de coût, de praticité et d'autres aspects. Dans le contexte actuel de développement scientifique et technologique, la préparation et l'application innovantes de la mousse métallique sont très actives et son développement futur est prometteur.